Quines coses afectaran la qualitat dels patrons de transferència DTF?
1. Capçal d'impressió: un dels components més essencials
Saps per què?impressores de raig de tintaes pot imprimir una varietat de colors? La clau és que les quatre tintes CMYK es poden barrejar per produir una varietat de colors, el capçal d'impressió és el component més essencial en qualsevol treball d'impressió, quin tipus decapçal d'impressiós'utilitza afecta molt el resultat general del projecte, de manera que l'estat delcapçal d'impressióés molt important per a la qualitat de l'efecte d'impressió. El capçal d'impressió està fet amb molts components elèctrics petits i múltiples broquets que retindran els diferents colors de tinta, ruixaran o deixaran caure les tintes sobre el paper o la pel·lícula que poseu a la impressora.
Per exemple, elCapçal d'impressió Epson L1800té 6 files de forats de broquets, 90 a cada fila, un total de 540 forats de broquets. En general, com més forats de broquets hi hagi a lacapçal d'impressió, com més ràpida sigui la velocitat d'impressió, l'efecte d'impressió també serà més exquisit.
Però si alguns dels forats dels broquets estan obstruïts, l'efecte d'impressió serà defectuós. Perquè eltintaés corrosiu i l'interior del capçal d'impressió està compost de plàstic i goma. Amb l'augment del temps d'ús, els forats dels broquets també poden quedar obstruïts per la tinta i la superfície del capçal d'impressió també pot estar contaminada amb tinta i pols. La vida útil d'un capçal d'impressió pot ser d'uns 6-12 mesos, de manera quecapçal d'impressiós'ha de substituir a temps si trobeu que la tira reactiva està incompleta.
Podeu imprimir la tira de prova del capçal d'impressió al programari per comprovar l'estat del capçal. Si les línies són contínues i completes i els colors són precisos, indica que el broquet està en bon estat. Si moltes línies són intermitents, cal substituir el capçal d'impressió.
2. Configuració del programari i corba d'impressió (perfil ICC)
A més de la influència del capçal d'impressió, la configuració del programari i la selecció de la corba d'impressió també afectaran l'efecte d'impressió. Abans de començar a imprimir, trieu la unitat d'escala correcta del programari que necessiteu, com ara cm mm i polzades, i després configureu el punt de tinta a mitjà. L'últim que cal fer és seleccionar la corba d'impressió. Per aconseguir el millor resultat de la impressora, cal configurar tots els paràmetres correctament. Com sabem, es barregen diversos colors a partir de quatre tintes CMYK, de manera que les diferents corbes o perfils ICC corresponen a diferents proporcions de barreja. L'efecte d'impressió també variarà segons el perfil ICC o la corba d'impressió. Per descomptat, la corba també està relacionada amb la tinta, això s'explicarà a continuació.
Durant la impressió, les gotes individuals de tinta que es posen sobre el substrat afectaran la qualitat general de la imatge. Les gotes més petites produiran una millor definició i una resolució més alta. Això és principalment millor quan es crea text fàcil de llegir, especialment text que pot tenir línies fines.
L'ús de gotes més grans és millor quan cal imprimir ràpidament cobrint una àrea gran. Les gotes grans són millors per imprimir peces planes més grans, com ara senyalització de gran format.
La corba d'impressió està integrada al nostre programari d'impressora i els nostres enginyers tècnics la calibren segons les nostres tintes, i la precisió del color és perfecta, per la qual cosa recomanem utilitzar la nostra tinta per a la impressió. Altres programes RIP també requereixen que importeu el perfil ICC per imprimir. Aquest procés és feixuc i poc amigable per als principiants.
3. El format de la imatge i la mida en píxels
El patró imprès també està relacionat amb la imatge original. Si la imatge s'ha comprimit o els píxels són baixos, el resultat final serà deficient. Perquè el programari d'impressió no pot optimitzar la imatge si no és gaire nítida. Per tant, com més alta sigui la resolució de la imatge, millor serà el resultat final. I la imatge en format PNG és més adequada per a la impressió, ja que no té un fons blanc, però altres formats no ho són, com ara JPG; serà molt estrany si imprimiu un fons blanc per a un disseny DTF.
4.DTFTinta
Diferents tintes tenen diferents efectes d'impressió. Per exemple,tintes UVs'utilitzen per imprimir en diversos materials, iDTFLes tintes s'utilitzen per imprimir en pel·lícules de transferència. Les corbes d'impressió i els perfils ICC es creen a partir de proves i ajustaments exhaustius. Si trieu la nostra tinta, podeu seleccionar directament la corba corresponent des del programari sense definir el perfil ICC, cosa que estalvia molt de temps. A més, les nostres tintes i corbes coincideixen bé, i el color imprès també és el més precís, per la qual cosa és molt recomanable que trieu la nostra tinta DTF. Si trieu altres tintes DTF, és possible que la corba d'impressió del programari no sigui precisa per a la tinta, cosa que també afectarà el resultat imprès. Recordeu que no heu de barrejar diferents tintes, ja que és fàcil bloquejar el capçal d'impressió i la tinta també té una vida útil. Un cop oberta l'ampolla de tinta, es recomana utilitzar-la en un termini de tres mesos; en cas contrari, l'activitat de la tinta afectarà la qualitat d'impressió i augmentarà la probabilitat que s'obstrueixi el capçal d'impressió. La tinta completament segellada té una vida útil de 6 mesos. No es recomana utilitzar-la si la tinta s'ha emmagatzemat durant més de 6 mesos.
5.DTFpel·lícula de transferència
Hi ha una gran varietat de pel·lícules diferents que circulenDTFmercat. En general, una pel·lícula més opaca donava millors resultats perquè tendeix a tenir un recobriment que absorbeix més tinta. Però algunes pel·lícules tenen un recobriment de pols solt que provoca impressions desiguals i algunes zones simplement es negaven a absorbir tinta. La manipulació d'aquesta pel·lícula era difícil, ja que la pols es sacsejava constantment i les puntes dels dits deixaven marques d'empremtes dactilars per tota la pel·lícula.
Algunes pel·lícules van començar perfectament però després es van deformar i van fer bombolles durant el procés de curat. Aquest tipusPel·lícula DTFen particular semblava tenir una temperatura de fusió inferior a la d'unDTFpols. Vam acabar fonent la pel·lícula abans de la pols i això va ser a 150 °C. Potser estava dissenyada per a pols amb un punt de fusió més baix? Però això segurament afectaria la capacitat de rentat a altes temperatures. Aquest altre tipus de pel·lícula es va deformar tant que es va aixecar 10 cm i es va enganxar a la part superior del forn, incendiant-se i arruïnant els elements calefactors.
La nostra pel·lícula de transferència està feta de material de polietilè d'alta qualitat, amb una textura gruixuda i un recobriment especial en pols matejat, que pot fer que la tinta s'hi enganxi i la fixi. El gruix garanteix la suavitat i l'estabilitat del patró d'impressió i assegura l'efecte de transferència.
6. Forn de curat i pols adhesiu
Després de recobrir amb pols adhesiva les pel·lícules impreses, el següent pas és col·locar-les en un forn de curat especialment dissenyat. El forn ha d'escalfar la temperatura a 110 °C com a mínim; si la temperatura és inferior a 110 °C, la pols no es pot fondre completament, cosa que fa que el patró no s'adhereixi fermament al substrat i que s'esquerdi fàcilment després de molt de temps. Un cop el forn ha arribat a la temperatura establerta, ha de continuar escalfant l'aire durant almenys 3 minuts. Per tant, el forn és molt important perquè afectarà l'efecte de pasta del patró; un forn de baixa qualitat és un malson per a la transferència DTF.
La pols adhesiva també afecta la qualitat del patró transferit, ja que és menys viscosa si la pols adhesiva té una qualitat inferior. Un cop finalitzada la transferència, el patró s'escumarà i s'esquerdarà fàcilment, i la durabilitat serà molt baixa. Trieu la nostra pols adhesiva termofusible d'alta qualitat per garantir la qualitat si és possible.
7. La màquina de premsar a calor i la qualitat de la samarreta
A banda dels factors principals esmentats, el funcionament i la configuració de la premsa de calor també són crítics per a la transferència de patrons. En primer lloc, la temperatura de la màquina de premsa de calor ha d'arribar als 160° per transferir completament el patró de la pel·lícula a la samarreta. Si no es pot assolir aquesta temperatura o el temps de la premsa de calor no és suficient, el patró es pot desenganxar incompletament o no es pot transferir correctament.
La qualitat i la planitud de la samarreta també afectaran la qualitat de la transferència. En el procés DTG, com més alt sigui el contingut de cotó de la samarreta, millor serà l'efecte d'impressió. Tot i que no hi ha aquesta limitació en elDTFprocés, com més alt sigui el contingut de cotó, més fort serà l'adherència del patró de transferència. I la samarreta ha d'estar en un estat pla abans de la transferència, per la qual cosa recomanem fermament que la samarreta es planxi en una planxa de calor abans que comenci el procés de transferència, pot mantenir la superfície de la samarreta completament plana i sense humitat a l'interior, cosa que garantirà els millors resultats de transferència.
Data de publicació: 13 d'octubre de 2022