En els últims anys, amb la creixent demanda de personalització en tèxtils, la indústria d'impressió tèxtil ha experimentat un ràpid creixement als mercats europeu i nord-americà. Cada cop més empreses i particulars han recorregut a la tecnologia DTF. Les impressores DTF són senzilles i còmodes d'utilitzar, i podeu imprimir el que vulgueu. A més, les impressores DTF són ara màquines fiables i rendibles. Direct-to-Film (DTF) significa que imprimeix un disseny en una pel·lícula especial per transferir-lo a les peces. El seu procés de transferència tèrmica té una durabilitat similar a la serigrafia tradicional.
La impressió DTF ofereix una gamma d'aplicacions més àmplia que altres tecnologies d'impressió. Els patrons DTF es poden transferir a una varietat de teixits, com ara cotó, niló, raió, polièster, cuir, seda i molt més. Va revolucionar la indústria tèxtil i va actualitzar la creació tèxtil per a l'era digital.
La impressió DTF és ideal per a petites i mitjanes empreses, especialment per als propietaris de botigues personalitzades d'Esty DIY. A més de samarretes, DTF també permet als creadors fer barrets, bosses de bricolatge i molt més. La impressió DTF és més sostenible i menys costosa que altres mètodes d'impressió, i amb l'interès creixent per la sostenibilitat a la indústria de la moda, un altre avantatge de la impressió DTF sobre la impressió convencional és la seva tecnologia altament sostenible.
Quines coses es necessiten per començar amb la impressió DTF?
1.Impressora DTF
Alternativament conegudes com a impressores modificades DTF, impressores directes a pel·lícula. Les impressores senzilles de sis colors com l'Epson L1800, R1390, etc. són els pilars d'aquest grup d'impressores. Les tintes blanques DTF es poden col·locar als dipòsits LC i LM de la impressora, facilitant el funcionament. També hi ha màquines de tauler professionals, que estan desenvolupades especialment per a la impressió DTF, com la màquina ERICK DTF, la seva velocitat d'impressió s'ha millorat molt, amb una plataforma d'adsorció, agitació de tinta blanca i sistema de circulació de tinta blanca, que pot obtenir millors resultats d'impressió.
2. Consumibles: pel·lícules PET, pols adhesiu i tinta d'impressió DTF
Pel·lícules de PET: també anomenades pel·lícules de transferència, la impressió DTF utilitza pel·lícules de PET, que estan fetes de polietilè i tereftalat. Amb un gruix de 0,75 mm, ofereixen capacitats de transmissió superiors, les pel·lícules DTF també estan disponibles en rotllos (DTF A3 i DTF A1). L'eficiència millorarà molt si les pel·lícules en rotllo també es poden utilitzar amb una màquina automàtica de sacsejada de pols, permet automatitzar tot el procés, només cal transferir les pel·lícules a la roba.
Pols adhesiu: a més de ser un agent aglutinant, la pols d'impressió DTF és blanca i funciona com a substància adhesiva. fa que el patró sigui rentable i dúctil, i el patró es pot integrar completament amb la roba. La pols DTF s'ha formulat específicament per al seu ús amb la impressió DTF, es pot enganxar amb precisió a la tinta i no a la pel·lícula. La nostra pols suau i elàstica amb una sensació càlida . Perfecte per a la impressió de samarretes.
Tinta DTF: les tintes pigmentàries cian, magenta, groc, negre i blanc són necessàries per a les impressores DTF. S'utilitza un component únic conegut com a tinta blanca per establir una base blanca a la pel·lícula sobre la qual es produirà el patró colorit, la capa de tinta blanca farà que la tinta dels colors sigui més viva i brillant, assegurant la integritat del patró després de la transferència i La tinta blanca també es pot utilitzar per imprimir patrons blancs.
3. Programari d'impressió DTF
Com a part del procés, el programari és crucial. Una gran part de l'efecte del programari està en les qualitats d'impressió, el rendiment del color de la tinta i la qualitat d'impressió final a la tela després de la transferència. Quan imprimiu DTF, voldreu utilitzar una aplicació de processament d'imatges capaç de gestionar tant els colors CMYK com els blancs. Tots els elements que contribueixen a una sortida òptima d'impressió estan controlats pel programari de DTF Printing.
4.Forn de curat
Un forn de curat és un petit forn industrial que s'utilitza per fondre la pols de fusió calenta que s'ha col·locat a la pel·lícula de transferència. El forn que hem produït s'utilitza especialment per curar pols adhesiu sobre pel·lícula de transferència de mida A3.
5. Màquina de premsa de calor
La màquina de premsa de calor s'utilitza principalment per transferir la imatge impresa a la pel·lícula a la tela. Abans de començar a transferir la pel·lícula per a mascotes a la samarreta, primer podeu planxar la roba amb una premsa de calor per assegurar-vos que la roba sigui suau i que la transferència del patró sigui completa i uniforme.
Agitador automàtic de pols (alternativa)
S'utilitza en instal·lacions comercials de DTF per aplicar la pols de manera uniforme i per eliminar la pols residual, entre altres coses. És molt eficient amb la màquina quan tens moltes tasques d'impressió cada dia, si ets un principiant, pots optar per no utilitzar-la i agitar manualment la pols adhesiva sobre la pel·lícula.
Procés d'impressió directe al film
Pas 1 - Imprimeix a la pel·lícula
En lloc de paper normal, introduïu la pel·lícula PET a les safates de la impressora. Primer, ajusteu la configuració de la impressora per triar imprimir la capa de color abans que la capa blanca. A continuació, importeu el vostre patró al programari i ajusteu-lo a la mida adequada. El punt important a recordar és que la impressió de la pel·lícula ha de ser una imatge mirall de la imatge real que ha d'aparèixer a la tela.
Pas 2: esteneu la pols
Aquest pas és l'aplicació de pols adhesiu termofusible a la pel·lícula que té la imatge impresa. La pols s'aplica uniformement quan la tinta està humida i l'excés de pols s'ha d'eliminar amb cura. L'important és assegurar-se que la pols s'estén uniformement per tota la superfície impresa de la pel·lícula.
Una manera molt comuna d'assegurar-ho és subjectar la pel·lícula a les seves vores curtes de manera que les seves vores llargues siguin paral·leles al terra (orientació horitzontal) i abocar la pols al centre de la pel·lícula de dalt a baix de manera que formi una forma aproximadament Munt d'1 polzada de gruix al centre de dalt a baix.
Agafeu la pel·lícula juntament amb la pols i doblegueu-la lleugerament cap a dins de manera que formi una lleugera U amb la superfície còncava cap a un mateix. Ara balanceja aquesta pel·lícula d'esquerra a dreta molt lleugerament de manera que la pols s'estén lentament i uniformement per tota la superfície de la pel·lícula. Alternativament, podeu utilitzar agitadors automatitzats disponibles per a configuracions comercials.
Pas 3: fondre la pols
Com en el nom, la pols es fon en aquest pas. Això es pot fer de diverses maneres. La manera més habitual és posar la pel·lícula amb la imatge impresa i la pols aplicada al forn de curat i escalfar.
és molt recomanable seguir les especificacions del fabricant per a la fusió de pols. Depenent de la pols i l'equip, l'escalfament es fa generalment durant 2 a 5 minuts amb una temperatura d'uns 160 a 170 graus centígrads.
Pas 4: transfereix el patró a la roba
Aquest pas consisteix a prépressar el teixit abans de transferir la imatge a la peça. La peça s'ha de mantenir a la premsa tèrmica i a pressió durant uns 2 a 5 segons. Això es fa per aplanar el teixit i també garantir la deshumidificació del teixit. El prepremsat ajuda a la correcta transferència de la imatge de la pel·lícula al teixit.
La transferència és el cor del procés d'impressió DTF. La pel·lícula de PET amb la imatge i la pols fosa es col·loca sobre el teixit prepremsat a la premsa tèrmica per a una forta adherència entre la pel·lícula i el teixit. Aquest procés també s'anomena "curat". El curat es fa a un rang de temperatura de 160 a 170 graus centígrads durant aproximadament 15 a 20 segons. La pel·lícula ara està fermament adherida a la tela.
Pas 5: treu la pel·lícula en fred
La tela i la pel·lícula que s'hi adjunta s'han de refredar a temperatura ambient abans de treure la pel·lícula. Atès que l'hot melt té una naturalesa semblant a les amides, a mesura que es refreda, actua com a aglutinant que manté el pigment de color de les tintes en ferma adhesió amb les fibres del teixit. Un cop refreda la pel·lícula, s'ha de treure de la tela, deixant el disseny requerit imprès amb tinta sobre la tela.
Pros i contres de la impressió directa a pel·lícula
Pros
Funciona amb gairebé tot tipus de teixits
La roba no requereix tractament previ
Els teixits així dissenyats presenten bones característiques de rentat.
El teixit té una sensació molt lleugera al tacte
El procés és més ràpid i menys tediós que la impressió DTG
Contres
La sensació de les zones impreses es veu lleugerament afectada en comparació amb la dels teixits dissenyats amb impressió per sublimació
En comparació amb la impressió per sublimació, la vivacitat del color és lleugerament baixa.
Cost de la impressió DTF:
Excepte el cost d'adquisició d'impressores i altres equips, calculem el cost dels consumibles per a una imatge de mida A3:
Pel·lícula DTF: 1 pel·lícula A3
Tinta DTF: 2,5 ml (es necessiten 20 ml de tinta per imprimir un metre quadrat, de manera que només es necessiten 2,5 ml de tinta DTF per a una imatge de mida A3)
DTF en pols: uns 15 g
Així, el consum total de consumibles per imprimir una samarreta és d'uns 2,5 USD.
Espero que la informació anterior us sigui útil per dur a terme el vostre pla de negoci, Aily Group es compromet a oferir als clients els millors productes i serveis.
Hora de publicació: Oct-07-2022