En els darrers anys, amb la creixent demanda de personalització en tèxtils, la indústria de la impressió tèxtil ha experimentat un ràpid creixement als mercats europeus i americans. Cada cop més empreses i particulars han recorregut a la tecnologia DTF. Les impressores DTF són senzilles i còmodes d'utilitzar, i podeu imprimir el que vulgueu. A més, les impressores DTF ara són màquines fiables i rendibles. Direct-to-Film (DTF) significa imprimir un disseny en una pel·lícula especial per transferir-la a les peces de vestir. El seu procés de transferència tèrmica té una durabilitat similar a la serigrafia tradicional.
La impressió DTF ofereix una gamma d'aplicacions més àmplia que altres tecnologies d'impressió. Els patrons DTF es poden transferir a una varietat de teixits, com ara cotó, niló, raió, polièster, cuir, seda i més. Va revolucionar la indústria tèxtil i va actualitzar la creació tèxtil per a l'era digital.
La impressió DTF és ideal per a petites i mitjanes empreses, especialment per als propietaris de botigues personalitzades d'Esty DIY. A més de samarretes, la impressió DTF també permet als creadors fer barrets, bosses i molt més de manera artesanal. La impressió DTF és més sostenible i menys costosa que altres mètodes d'impressió, i amb el creixent interès per la sostenibilitat a la indústria de la moda, un altre avantatge de la impressió DTF respecte a la impressió convencional és la seva tecnologia altament sostenible.
Quines coses es necessiten per començar amb la impressió DTF?
1. Impressora DTF
També conegudes com a impressores DTF modificades, impressores directes a pel·lícula. Les impressores senzilles de sis colors amb dipòsit de tinta com l'Epson L1800, R1390, etc. són els pilars d'aquest grup d'impressores. Les tintes DTF blanques es poden col·locar als dipòsits LC i LM de la impressora, cosa que facilita el funcionament. També hi ha màquines de cartró professionals, especialment desenvolupades per a la impressió DTF, com ara la màquina ERICK DTF. La seva velocitat d'impressió s'ha millorat considerablement, amb una plataforma d'adsorció, agitació de tinta blanca i sistema de circulació de tinta blanca, que pot obtenir millors resultats d'impressió.
2. Consumibles: pel·lícules de PET, pols adhesiu i tinta d'impressió DTF
Pel·lícules de PET: També anomenades pel·lícules de transferència, la impressió DTF utilitza pel·lícules de PET, fetes de polietilè i tereftalat. Amb un gruix de 0,75 mm, ofereixen capacitats de transmissió superiors. Les pel·lícules DTF també estan disponibles en rotlles (DTF A3 i DTF A1). L'eficiència millorarà molt si les pel·lícules en rotlle també es poden utilitzar amb una màquina automàtica de sacsejar la pols, cosa que permet automatitzar tot el procés, només cal transferir les pel·lícules a la peça de roba.
Pols adhesiva: A més de ser un agent aglutinant, la pols d'impressió DTF és blanca i funciona com a substància adhesiva. Fa que el patró sigui rentable i dúctil, i el patró es pugui integrar completament amb la peça. La pols DTF ha estat formulada específicament per al seu ús amb la impressió DTF, pot adherir-se precisament a la tinta i no a la pel·lícula. La nostra pols suau i elàstica amb un tacte càlid. Perfecta per a la impressió de samarretes.
Tinta DTF: Les impressores DTF necessiten tintes pigmentades cian, magenta, groc, negre i blanc. Un component únic conegut com a tinta blanca s'utilitza per establir una base blanca sobre la pel·lícula sobre la qual es produirà el patró de colors. La capa de tinta blanca farà que els colors de la tinta siguin més vius i brillants, garantint la integritat del patró després de la transferència, i la tinta blanca també es pot utilitzar per imprimir patrons blancs.
3. Programari d'impressió DTF
Com a part del procés, el programari és crucial. Una gran part de l'efecte del programari es troba en les qualitats d'impressió, el rendiment del color de la tinta i la qualitat d'impressió final sobre la tela després de la transferència. Quan imprimiu DTF, voldreu utilitzar una aplicació de processament d'imatges capaç de gestionar tant els colors CMYK com el blanc. Tots els elements que contribueixen a un resultat d'impressió òptim estan controlats pel programari de DTF Printing.
4. Forn de curació
Un forn de curat és un petit forn industrial que s'utilitza per fondre la pols adhesiva que s'ha col·locat sobre la pel·lícula de transferència. El forn que hem produït s'utilitza especialment per curar la pols adhesiva en pel·lícules de transferència de mida A3.
5. Màquina de premsa de calor
La màquina de planxar la roba amb planxa de calor s'utilitza principalment per transferir la imatge impresa a la pel·lícula al teixit. Abans de començar a transferir la pel·lícula per a mascotes a la samarreta, primer podeu planxar la roba amb una planxa de calor per assegurar-vos que la roba quedi llisa i que la transferència del patró sigui completa i uniforme.
Agitador automàtic de pols (alternatiu)
S'utilitza en instal·lacions comercials de DTF per aplicar la pols uniformement i eliminar la pols residual, entre altres coses. És molt eficient amb la màquina quan tens moltes tasques d'impressió cada dia; si ets novell, pots optar per no utilitzar-la i agitar la pols adhesiva sobre la pel·lícula manualment.
Procés d'impressió directa a pel·lícula
Pas 1: Imprimir en pel·lícula
En comptes de paper normal, inseriu la pel·lícula de PET a les safates de la impressora. Primer, ajusteu la configuració de la impressora per triar imprimir la capa de color abans de la capa blanca. A continuació, importeu el patró al programari i ajusteu-lo a la mida adequada. El punt important a recordar és que la impressió a la pel·lícula ha de ser una imatge mirall de la imatge real que ha d'aparèixer a la tela.
Pas 2: Escampar la pols
Aquest pas és l'aplicació de pols adhesiva termofusible sobre la pel·lícula que té la imatge impresa. La pols s'aplica uniformement quan la tinta està humida i cal eliminar l'excés de pols amb cura. L'important és assegurar-se que la pols es distribueixi uniformement per tota la superfície impresa de la pel·lícula.
Una manera molt habitual d'assegurar-ho és subjectar la pel·lícula per les vores curtes de manera que les vores llargues siguin paral·leles al terra (orientació horitzontal) i abocar la pols al mig de la pel·lícula de dalt a baix de manera que formi un munt d'aproximadament 2,5 cm de gruix al centre de dalt a baix.
Agafeu la pel·lícula juntament amb la pols i doblegueu-la lleugerament cap a dins de manera que formi una lleugera U amb la superfície còncava mirant cap a vosaltres. Ara moveu aquesta pel·lícula d'esquerra a dreta molt suaument de manera que la pols s'escampi lentament i uniformement per tota la superfície de la pel·lícula. Alternativament, podeu utilitzar agitadors automàtics disponibles per a configuracions comercials.
Pas 3: fondre la pols
Com indica el nom, la pols es fon en aquest pas. Això es pot fer de diverses maneres. La manera més habitual és posar la pel·lícula amb la imatge impresa i la pols aplicada al forn de curat i escalfar-la.
Es recomana seguir les especificacions del fabricant per a la fusió de la pols. Depenent de la pols i l'equip, l'escalfament generalment es fa durant 2 a 5 minuts amb una temperatura d'uns 160 a 170 graus Celsius.
Pas 4: Transfereix el patró a la peça de roba
Aquest pas implica premsar prèviament la tela abans de transferir la imatge a la peça de roba. La peça de roba s'ha de mantenir a la premsa tèrmica i pressuritzar-la sota calor durant uns 2 a 5 segons. Això es fa per aplanar la tela i també garantir la deshumidificació de la tela. La premsa ajuda a la transferència correcta de la imatge de la pel·lícula a la tela.
La transferència és el cor del procés d'impressió DTF. La pel·lícula de PET amb la imatge i la pols fosa es col·loca sobre el teixit pre-prensat a la premsa de calor per a una forta adhesió entre la pel·lícula i el teixit. Aquest procés també s'anomena "curat". El curat es realitza a un rang de temperatura de 160 a 170 graus Celsius durant aproximadament de 15 a 20 segons. La pel·lícula ara està fermament adherida al teixit.
Pas 5: Retirar la pel·lícula en fred
El teixit i la pel·lícula que ara hi està adherida s'han de refredar a temperatura ambient abans de treure la pel·lícula. Com que la massa termofusible té una naturalesa similar a les amides, a mesura que es refreda, actua com a aglutinant que manté el pigment acolorit de les tintes fermament adherit a les fibres del teixit. Un cop refredada la pel·lícula, s'ha de desenganxar del teixit, deixant el disseny desitjat imprès amb tinta sobre el teixit.
Pros i contres de la impressió directa a pel·lícula
Pros
Funciona amb gairebé tot tipus de teixits
La peça de roba no requereix tractament previ
Els teixits així dissenyats presenten bones característiques de rentat.
El teixit té una sensació molt lleugera al tacte
El procés és més ràpid i menys tediós que la impressió DTG
Contres
El tacte de les zones impreses es veu lleugerament afectat en comparació amb el dels teixits dissenyats amb impressió per sublimació.
En comparació amb la impressió per sublimació, la intensitat del color és lleugerament baixa.
Cost de la impressió DTF:
A part del cost de compra d'impressores i altres equips, calculem el cost dels consumibles per a una imatge de mida A3:
Pel·lícula DTF: 1 pel·lícula A3
Tinta DTF: 2,5 ml (es necessiten 20 ml de tinta per imprimir un metre quadrat, de manera que només es necessiten 2,5 ml de tinta DTF per a una imatge de mida A3)
Pols DTF: uns 15 g
Així doncs, el consum total de consumibles per imprimir una samarreta és d'uns 2,5 USD.
Espero que la informació anterior us sigui útil per dur a terme el vostre pla de negoci. Aily Group es compromet a oferir als clients els millors productes i serveis.
Data de publicació: 07-10-2022